Laserreinigung von Produktionsanlagen – Oberflächenschutz als verlässliche Wartungsmaßnahme

Fabrikhallen und andere Industriestätte sind Herstellungsorte von nützlichen und benötigten Bauteilen und anderen Gütern. Aber sie sind auch der Standort von Produktionsanlagen, welche mit Schmiermitteln und Ölen betrieben werden. Daher gilt eine Säuberung der Maschinen als unerlässlich. Mittels Laserreinigung von Produktionsanlagen sichern sich Unternehmen eine einfache und schnelle Prozedur.

Professionelle Reinigung zur Wahrung der Funktionalität

Betriebsapparaturen und Produktionsmaschinen müssen oft mittels entsprechender Betriebsmittel betrieben werden. Diese werden in erster Linie von fetthaltigen Substanzen zur Aufrechterhaltung einer leichten Bewegung einzelner Bauteile und Getrieberäder verwendet. Nur mit einem leichten Fluss beweglicher Komponenten kann eine problemlose und langlebige Funktionalität gesichert werden. Doch diese Mittel setzen sich ebenso an nahezu allen Baugruppen und Oberflächen sehr gut fest. Oft dickflüssiger Natur entstehen daher mit der Zeit Verkrustungen und ebenso Schmutzschichten, welche wiederum die Korrosion begünstigen. Aber auch die Flüssigkeiten zur Kühlung oder Wäsche können sich immer wieder abseits der eigentlichen Leitungen absetzen – oder eben genau diese blockieren. Spezielle hydraulische und pneumatische Systeme funktionieren mit wässrigen Lösungen oder angereicherter Luft, welche Fett- und Schmutzpartikel enthalten können und werden. Diese nahezu unsichtbaren Verunreinigung sorgen für konsequente Verschmutzungen an den Maschinen und können auf die Zeit gesehen den Prozess verlangsamen und den Produktionskreislauf ineffizient gestalten. Aber auch die teilweise offenen Hallen und stetig mit Verschmutzungen von außen kontaminierten Hallen bieten jede Menge Potential, dass sich Verkrustungen durch Fett und Staub bilden. Displays, Leuchteinheiten und Hinweisschilder, aber auch das Prinzip der Maschine selbst dürfen allein aus Sicherheitsaspekten nicht verschmutzt und schmierig benetzt sein. Dank Laserreinigung für Produktionsanlagen kann dies unkompliziert behoben werden.

Vorteil Laserreinigung für die Maschinen

Die Laserreinigung der Produktionsmaschinen und -anlagen erfolgt mittels kurzer Laserimpulse. Daher wird einer thermischen Beeinflussung vorweg gegriffen. Die Säuberung der Geräte und kann auch ohne Leerung der Maschinen erfolgen. Bei einer äußerlichen Reinigung könnte sich die Laserreinigung während eines Produktionsprozesses als praktisch für Produktionszyklen und Deadlines erweisen. Der leistungsstarke Laser entfernt sofort beim Auftreffen des gebündelten Lichts auf die Oberfläche die Schmutzpartikel per Verdampfung. So zeichnet sich die Säuberung in den Produktionshallen ebenso als rückstandsfrei aus. Und dank der Reflexion des Trägermaterials Metall verhält sich der gesamte Prozess zudem materialschonend. Die Materialeigenschaften werden folglich nicht in Mitleidenschaft gezogen. Anders als beim Sandstrahlen wird die Metalloberfläche durch konsequente Laserreinigung nicht abgenutzt und die Stabilität der Konstruktion bleibt wie frisch erhalten. Gießzellen, Formteilnegative, Greifarme und viele andere Bauteile in einer Produktionsstätte können dank Laserreinigung folglich schadfrei, rückstandslos und umweltfreundlich ohne zusätzlich aggressive Reinigungsmittel vom Schmutz befreit werden.